一、SBS 产品竞争格局分析
目前我国 SBS 生产企业有十几家，主要企业有惠州李长荣橡胶有限公司、 中国石油化工股份有限公司（主要是指中石化巴陵分公司、中石化燕山石化公司 以及中国石化茂名石化公司）、宁波长鸿高分子科技有限公司、中国石油独山子石化公司、天津乐金渤天化学有限公司等，其中，中石化和惠州李长荣橡胶有限 公司和长鸿高科三家企业SBS 的市场份额占总体市场的70%以上。因此，我国 SBS 市场集中度较高，呈现出“寡头垄断”的竞争格局。公司作为SBS 产品的 重要供应商之一，在该细分领域具有一定的影响力。
2018 年SBS 主要企业产能占比
二、SEBS 产品竞争格局分析
目前，我国SEBS 生产企业仅有几家，包括中国石油化工股份有限公司巴陵 分公司、台橡(南通)实业有限公司和宁波长鸿高分子科技有限公司等，上述三家 企业SEBS 的市场份额占总体市场的80%以上。总的来看，我国SEBS 市场集中 度较高，也呈现出“寡头垄断”的竞争格局。
2018 年SEBS 主要企业产能占比
三、SEPS 产品竞争格局分析
自成立以来，发行人一直重视TPES 产品的研发工作，在新产品的开发上具 有重大突破，不仅丰富了公司现有产品种类，降低了对国外产品的依赖。
SEBS、SEPS 是TPES 的高端品种，被誉为“橡胶黄金”。目前国内SEPS 的需求绝大部分依靠进口，国内尚未实现大规模的产业化生产，只有发行人和中 石化巴陵石油化工公司等极少数公司研发成功。目前发行人2 万吨/年SEPS 技改 项目作为重点项目正处于建设期，技术专利申请已获得国家知识产权局受理，这 推动了我国SEPS 产业化的发展。未来，随着募集资金投资项目的建成达产，公司业务规模将不断扩大，研发能力将进一步增强，行业地位将逐步提高。
四、苯乙烯类热塑性弹性体TPES行业产品内主要竞争对手情况分析
1、美国科腾聚合物公司
科腾聚合物公司是全球领先的高性能聚合物生产商，目前在全球拥有5 个生 产工厂，具备40 万吨以上的热塑性弹性体生产能力，定位于苯乙烯热塑性弹性 体的高端市场，长期以来，在SEBS、SEPS 方面具备相当的技术垄断实力。
2、惠州李长荣橡胶有限公司
惠州李长荣橡胶有限公司成立于2006 年1 月6 日，位于广东省惠州市大亚 湾经济技术开发区，是李长荣化学工业股份有限公司成立的外商独资企业，主要 从事溶液丁苯橡胶产品及其它相关产品的研发、生产、销售业务，为国内第二大 SBS 生产商，产能达30 万吨，产品在国内、外市场销售。
3、中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
经过40 多年的建设，中国石油化工股份有限公司巴陵分公司已经成为以石 油炼制为龙头，集油、化、纤、肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的 SBS、SEBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地，主要产品有汽柴油、 稀释剂、环己酮、SBS、SEBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160 多种，是国 内首家具备SEPS 产业化能力的生产企业。
4、台橡（南通）实业有限公司
台橡（南通）实业有限公司是台橡集团2006 年投资的全资子公司，具备SEBS 产能3.5 万吨和SIS 产能2.5 万吨。
5、宁波长鸿高分子科技股份有限公司
公司作为一家热塑性弹性体（TPE）行业的高新技术企业，自成立以来一直 专注于苯乙烯类热塑性弹性体（TPES）的研发、生产和销售。公司坚持自主研 发，不断提高TPES 全系列产品的研发能力，在氢化TPES，即SEBS 和SEPS 技术上取得了丰硕成果。同时，公司着眼于市场发展及变化情况，在持续丰富和 完善现有SBS 和SEBS 产品系列的基础上，深入实践供给侧结构性改革，加快 推进SEPS 生产能力建设，推动我国SEPS 产业化的发展，努力实现TPES 全系 列产品的研发、生产和销售能力，为实施健康中国战略建设美丽中国提供高性能、 高附加值的环保型新材料，以替代传统低端、低环保性能材料，不断满足人民日 益增长的美好生活需要。
TPES 作为开发的新型高聚物，是高分子材料科学与工程理论和应用中的一 个重大突破。它兼具橡胶和热塑性塑料的双重性能和宽广特性，在常温下显示橡 胶高弹性，高温下又能塑化成型，是一类可替代传统合成橡胶的新型高分子材料， 是传统合成橡胶的升级品种，被称为是继天然橡胶、合成橡胶之后的“第三代橡 胶”。
公司TPES 产品的生产技术达到同行业先进水平，依靠稳定、良好的产品品 质，公司品牌知名度不断提升，与上下游主要优质客户、供应商均建立了长期稳 定的合作关系，同时，公司也积极推动产品国际化进程。
公司的核心产品主要包括国家新型战略产业新材料 SBS（苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯嵌段共聚物）和SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物）系列苯乙烯类热塑 性弹性体。
SBS报告显示SBS 是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性， 在常温下显示橡胶高弹性、高温下又能塑化成型的一种高分子材料。由于SBS 拉伸强度高，具有优异的低温性能、电绝缘性能，以及易加工、易回收等优点， 在热塑性弹性体中占有重要地位，是目前世界上销量最大、发展最快的一种热塑 性弹性体，也是继天然橡胶、合成橡胶之后被称为“第三代橡胶”。SBS 的加工 应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工 成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；（2）不需硫 化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资相对较少，生 产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低；（3）加工余料 可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。
目前SBS 主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应用 领域。在橡胶制品方面，SBS 模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主 要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂， SBS 分别与PP、PE、PS 共混可明显改 善制品的低温性能和冲击强度，提高制品的弹性和柔韧性；SBS 作为粘合剂具有 高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS 作为道路沥青的改性剂可明显改进 沥青的耐候性（普通道路沥青在常年极端气候条件下，容易造成道路开裂等现象） 和耐负载性能。
SEBS报告显示SEBS 是由SBS 加氢制得的耐老化性能优良的热塑性弹性体产品，在结构上 与SBS 类似。由于大部分碳-碳双键已被氢化，所以SEBS 具有良好的抗氧及抗 臭氧能力，热稳定性能好，耐老化性能明显优于SBS，同时可提高使用温度，使 耐磨性和电绝缘性能变好，并改善了与聚乙烯、聚丙烯等塑料的相容性。由于SEBS 具有优异的耐老化及高低温性能，良好的电绝缘性能及溶解性、共混性、 柔顺性、气密性等，因此被广泛用于电线电缆、汽车零件、玩具、轮胎、粘合剂、 食品及医疗卫生、润滑油添加剂、高聚物改性等多个领域。
SBS和SEBS产品性能明显优于普通橡胶，两者在不同领域优势均较为显著， 而且生产过程中产生的“三废”少，产品加工过程中所产生的边角料可以回收再 利用，其加工和使用过程不会对生态环境造成危害。
