浮法玻璃行业“洛阳浮法”的技术差距分析

     这里所说的差距，不是中国浮法玻璃的差距，因为不包括购买国外许可证技术装备起来的中外合资和内资企业，而这些中外合资企业的外资方，多数都是拥有当今世界发达国家中一流水平玻璃技术的跨国公司，都是代表世界先进水平的，而它们又都在中国生产浮法玻璃。因此，换句话说，是“洛阳浮法”与它们的差距，另外，对一些有的已经做到，而能够做到，但又有多数原因还没有做到的事，如原料的选矿等，就不在此述及了。 
    1．品种 主要是超薄和特厚玻璃的品种，其中超薄玻璃是指小于2毫米厚度的玻璃，包括1.5、1.0、0.8、0.5毫米等，既不能兼产，也没有专产的生产线，不掌握这方面的技术，也不能提供商品。特厚玻璃是指19毫米以上厚度的玻璃，包括22、25毫米等，也没有做到能兼产或专产的生产线，自然也没有掌握这方面的技术，也不能提供商品。同时，也包括有关成形、退火和冷端处理的技术，都是尚待研制和开发。
    2．规格 由于不能生产超薄和特厚的品种，自然就没有形成在线自动处理切裁、分片、堆垛等小规格（如600毫米X900毫米）、大规格（如4000毫米X6000毫米）的成套定型的配套装备和地面水平输送专用设备。               3．规模 主要指玻璃熔窑的最大日熔化能力。国际上有日产700吨、800吨甚至更多的大型玻璃熔窑，而我国“洛阳浮法”最大的玻璃熔窑也只有日产600吨，所以，这方面的技术差距尚待填补。
      4.质量 除个别企业的个别生产线，在现有的产品品种中，能达到或接近中外合资的水平外，大多数生产线都存在不同程度的差距。其中最主要的就是玻璃板的渗锡量多，不能做为加工玻璃使用，其他如点状缺陷、线状缺陷、含铁量、平整度、公差等，不能普遍的经常保持良好状态，稳定性差。
    5.改性 主要指本体着色，在线镀膜、镀银和在线喷涂等的本体改性和表面改性。其中包括吸热、反射、阳光控制、光线过滤、低辐射、光变色、单向透视和耐急冷急热等。这些通过在线改性而生产的产品，不仅增加了品种和使用功能，同时提高了产品附加值，发达国家的玻璃公司都在大量投入研帘、开发和创新，而我国虽然有部分地起步，但尚未得到应有的重视，包括行业的导向和企业的支持等，所以这方面的差距是在扩大。
      6.素质我国大多数玻璃企业；普遍存在的现象是直接从事生产一线的职工，数量多、平均素质差，如车间主任、工段长、班组长以及车间技术管理和维修、维护、检测等岗位）多数都缺少工科大专以上学历的人员。如果多数操作工人，都具有中专或同等学历，再经过相当的培训和实践，则素质的平均水平，比现在上升一到二个学历等级，预计生产人数将可减少，事故将会降低，事故的处理将会及时，生产的稳定性将会提高，效益将会更好。
    其他象管理、窑龄、材料、元器件和分配制度等方面的差距，其本身基本不属于单纯的技术问题，有的是可以采用国际通行的办法，只要有钱，适当选购，就可以解决，有的就需要在人事劳动制度方面进行调整，这里就不述及了。