液压油液监测套餐-仪器技术

    液压油
1．液压传动的特点：
1）元件小，重量轻；
2）反应灵敏，快；
3）操作灵活，省力；
4）易实现操作自动化和过载保护；
5）容易实现标准化、系列化、通用化；
6）无间隙传动、动作传递平稳均匀；
7）自动润滑；

    2． 液压油的质量性能要求：
1）适宜的粘度和良好的粘温性能；
2）优良的润滑性；
3）良好的稳定性；
4）与弹性密封、涂料等非金属材料具有良好的适应性；
5）良好的抗泡沫性和空气释放性；
6）抗燃性好
7）易处理、污染少、毒性小；

    液压油新油的检测项目表
液压油新油的检测项目表（可根据需要选择检测项目）

编号	检测项目	检测意义	检测方法概要	标准方法
1	40℃、100℃运动粘度（顺流法）	粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。	在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。	GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
2	粘度指数	粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。	粘度指数表示石油产品的运动粘度随温度变化这个特征的一个约定值，通过40℃和100℃的运动粘度值计算得出。	GB/T 1995 ，ASTM D2270 石油产品粘度指数计算法
3	水分（蒸馏法）	水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。	一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量并以体积百分数表示。	GB/T 260 ，ASTM D95 石油产品水分测定法
4	开口闪点	闪点是表示油品蒸发性与安全性的指标。	把试样装入试验杯至规定的刻线。先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温。当接近闪点时，恒速升温。在规定的时间间隔，以一个小的试验火焰横着越过试验杯，使试样表面上的蒸气闪火的最低温度，作为闪点。实验的杯子为开口杯。	GB/T 3536 ，ASTM D92 石油产品闪点与燃点测定法 ( 开口杯法 )
5	倾点	衡量润滑油低温流动性的指标	试样经预热后，在规定速度下冷却，每间隔3℃检查一次试样的流动性.记录观察到试样能流动的最低温度作为倾点。	GB/T 3535 ，ASTM D97 石油倾点测定法
6	总酸值（电位滴定法）	衡量润滑油中酸性物质数量的指标	试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，以氢氧化钾异丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的电极为玻璃指示电极-甘汞参比电极，将明显突跃点作为终点，如果没有明显的突跃点，则以相应的非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。	GB/T 7304， ASTM D 664 用电位滴定法测定中和值的试验方法
7	水分离性（抗乳化性）	衡量润滑油与水的分离性能。	在量筒中装入40毫升试样和40毫升蒸馏水，并在54℃或82℃下搅拌5分钟，记录乳化液分离所需要的时间。静止30分钟或60分钟后，如果乳化液没有完全分离，或乳化层没有减少到3毫升或更少，则记录此时油层（或合成液）、水层和乳化层的体积。	GB/T 7305 ，ASTM D1401 石油和合成液抗乳化性能测定法
8	泡沫特性	衡量润滑油生成泡沫和消去泡沫的能力。	试样在24℃时，用恒定流速的空气吹气5分钟，然后静止10分钟，在每个周期结束时，分别测定试样中的泡沫的体积。取第二份试样，在93.5℃下进行实验，当泡沫消失后，再在24℃下进行重复试验。	GB/T 12579 ，ASTM D892 润滑油泡沫特性测定法
9	铜片腐蚀	油品的氧化或添加剂常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。	把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间，待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。	GB/T 5096， ASTM D130 石油产品铜片腐蚀试验法
10	液相锈蚀	润滑油抵抗水和水汽在金属表面形成锈蚀的能力	将300ml试样和300ml蒸馏水或合成海水混合，把圆柱形的试验钢棒全部浸在其中，在60℃下进行搅拌。通常试验周期为24h，但是根据合同双方的要求，时间可长可短。试验周期结束后观察试样钢棒锈蚀的痕迹和程度。	GB/T 11143， ASTM D665 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能实验法
11	机械杂质	机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。	称取一定量的试样，溶于所用的溶剂中，用已恒重的滤器过滤，被留在滤器上的杂质即为机械杂质。	GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)
12	旋转氧弹	衡量润滑油的抗老化性能及耐高温能力。	将试样、蒸馏水和铜催化剂线圈一起放入到一个带盖的玻璃盛样器内，然后把它放入装有压力表的氧弹中。氧弹在室温下充入620kPa压力的氧气，放入规定温度的油浴中。氧弹与水平面成30度角，以100r/min的速度轴向旋转。当达到规定的压力降时；停止实验。记录试验时间，根据氧弹时间以分钟表示，作为试样的氧化安定性。	SH/T 0193 ，ASTM D942 润滑油氧化安定测定法（旋转氧弹法）
13	空气释放值	将试样加热到25，50或75℃，通过对试样吹入过量的压缩空气，使试样剧烈搅动，空气在试样中形成小气泡，即雾沫空气。停气后记录试样中雾沫空气体积减到0.2%的时间。	SH/T 0308 润滑油空气释放值测定法	ASTM D3427
14	最大无卡咬负荷 （四球法）	衡量润滑油的抗磨性能	在四球机中的四个钢球按等边四面体排列着。上球在1400/分-1500转/分下旋转。下面三个球用油盒固定在一起，通过杠杆或液压系统由下而上对钢球施加负荷。在试验过程中四个钢球的接触点都浸没在润滑剂中。每次试验时间为10秒，试验后测量油盒中任何一个钢球的磨痕直径，按规定的程序反复试验，直到求出代表润滑剂承载能力的评定指标。	GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法（四球法）
15	烧结负荷 （四球法）	衡量润滑油的极压性能	在四球机中的四个钢球按等边四面体排列着。上球在1400/分-1500转/分下旋转。下面三个球用油盒固定在一起，通过杠杆或液压系统由下而上对钢球施加负荷。在试验过程中四个钢球的接触点都浸没在润滑剂中。每次试验时间为10秒，试验后测量油盒中任何一个钢球的磨痕直径，按规定的程序反复试验，直到求出代表润滑剂承载能力的评定指标。	GB/T 3142 ，ASTM D2783 润滑剂承载能力测定法（四球法）
16	光谱元素分析	用发射光谱的方式，判断润滑油中添加剂、磨损金属及污染金属元素的浓度。	高压电弧将润滑剂中各元素的原子加以激发，激发态的原子在基态时辐射特征光线，所辐射特征光线经光栅分光照射到与各元素相对应的光电倍增管上经电子电路和微处理器的处理器，直接显示元素的含量。	ASTM D6595　石油产品发射光谱元素测定法