数控机床的维护（数控机床的维修）

第六节数控机床的维护
一、目的
充分发挥数控机床的效益，使数控系统少出故障，延长机床的平均无故障时间。
二、机床安全使用规定
1、机床四周应避免高频电动机、充电机、电焊机等作业，并且不可从本机器之电器箱
内供应他种用途之用电。因为若有以上情形时，都可能会干扰到CNC控制器。
2、本机器应避免风砂吹袭、雨水、尘土及腐蚀性有机盐类的环境中或受阳光热源直接
曝晒。理想的环境条件是：
3、室内温度 0℃～45℃
室内湿度 40％～75％ 温度变化不可造成凝结现象。
4、电力需求为三相三线，电压 380 V，由主电源直接供电，要有安全、独立的线路。
电压降范围在 85％～110％。
5、压缩空气规格：（加工中心用）
压力 6～8 kgf/cm2 (0.6~0.8 Mpa or 6~8 Bar)；供应量 200 L/min；压缩空气为提供换刀及清洁主轴锥孔使用，如气压或流量不足会导致无法自动换刀。
6、地基土壤最低承载力8,000 kg/m2 (0.08 Mpa or 0.8 Bar)。
7、本产品标示为危险区域内均禁止操作者或专业人员以外者进入，尤其是孩童,各安全
防护门来确定关闭状态下，均禁止操作。
8、机器激活前，需确认护罩内或危险区域内均无任何人员或物品滞留。
9、执行自动程序指令时，应禁止人员随意切断电源或打开电气箱，使制程中止，易产
生危险。
10、油品规格
1）.导轨、滚珠丝杆：导轨润滑油68#。
2).液压单元：液压油32#。
3).三点组合、打刀缸：锭子油10#。
4).主轴冷却单元：锭子油30#。
5). 刀臂单元：齿轮油
三、日常维护保养
1、保养须知
1).不可用压缩空气来清理机床。
2).保养时不可拆各防护罩部分。
2、日保
1).清洁机床并注意防锈
2).检查润滑油量，并适时添加；检查润滑油泵工作是否正常
3).液压单元液压泵工作是否正常，油量是否正常，压力表指示是否正常，是否有
漏油现象。
4).检查导轨、机床防护罩是否正常。
5).检查电气箱各通风散热装置。
6).检查切削液容量，并适时添加。
7).检查所有工作灯和指示灯是否正常。
8).三点组合放水。
3、周保养
1).电气箱过滤网清洁。
2).清理排屑机，检查有无卡住现象。
4、月保
1).检查主轴皮带驱动，适时调节松紧。
2).适时对X、Z轴进行超程限位检查。
3).定期检查电气部件。
5、年保
1).液压单元：清洗油路单元、更换液压油。
2).清洁NC单元、伺服单元和所有马达。
3).冲洗电动注油机并更换润滑油。
4).定期更换内存电池。
5).机床精度复检。
6、机床长期不用时要定期通电：每周通电至少一次，每次通电至少1小时以上。
四、日常点检
使用者每日在操作本机时，应随时注意以下之现象，保持最高之警戒心，如发现异常，
应即探查原因，或与本公司技术人员研究，并采取行动排除异常。
1、起动前：
A、检查电源线及各线路，管路接头是否有破损或接触不良。
B、检查换刀臂单元油表是否正常。
C、检查切削液储槽之液面高度是否须再添加切削液。
D、空压组件单元是否正常。
E、是否有漏油现象。
F、各安全防护装置是否均正常，危险区域内均无人员。
2、起动后：
A、主轴温升是否过高或异音。
B、加工程序检查是否完整。
C、加工刀具检查是否缺失或不足。
D、夹治具检查是否有损坏或基本点是否仍然正常。
E、随时保持机台、操作箱面盘按键附近的干燥清洁。
3、作业结束时
A、主轴锥度孔以清洁棒每日清洁。
B、三轴盖板上之积屑及水槽上之切屑，每日清洁。
C、刀把上杂屑至少8小时清洁乙次。
D、下班或交班前，将外观清洁乙次。
E、把三轴移至行程中间,以保持机台均衡精度。
F、切屑清除后工作台防锈。
G、检查各安全门是否关好。
H、检查电源开关是否关闭。
I、检查动力源开关是否关闭。