干燥设备的选型和应用原理,

干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，干燥设备的选型公道和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产本钱、能源消耗、职员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的公道选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关题目作个扼要说明。
    干燥方法
    干燥就是从各种物料中往除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。
    干燥方法有三类：
    （1） 机械脱水法
    机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除往物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种最经济的方法。
    （2） 加热干燥法
    也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除往物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送进干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除往物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
    （3） 化学除湿法
    是利用吸湿剂除往气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除往物料中的微量水分。因此生产中应用很少。
    在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法往除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
    物料与水分的结合方式
    根据物料中所含水分往除的难易程度分为下列两种：
    （1）、非结合水分：
    非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。由于与物料的结合强度小，故易于往除。
    （2）、结合水分：
    包括物料细胞或纤维管璧及毛细管中所含的水分。这种水分又可细分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。其中，化学结合水主要包括结晶水，结合强度大，故难以往除，脱往结晶水的过程不属于干燥过程；物理化学结合水包括吸附、渗透和结构的水分，吸附水与物料的结合最强，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的内部表面，在吸附水分结合时有热量放出，脱往时则需吸收热量，渗透水分与物料的结合是由于物料组织壁的内外溶解物的浓度有差异而产生的渗透压所造成，结合强度相对弱小，结构水分存在于物料组织内部，在胶体形成时将水结合在内，此类水分的离解可由蒸发、外压或组织的破坏；机械结合水分包括有毛细管水分等，毛细管水分存在于纤维或微小颗粒成团的湿物料中，它与物料的结合强度较弱。