玉竹干片加工方法（下）

 
      遇不好天气用烘房烘制干条。在加工过程中如天气不晴，易发霉变质，主要表现根状茎从有伤口处开始变深褐色，像软腐一样，严重影响加工品质和重量。在天气不好的情况下，就设烘烤房，用煤火烘烤，采用鼓风机将热风吹入烤房，便可抑制腐烂，加快干燥的速度。一个长3.3米、宽2.8米、高1.25米的烤房，每次可烘烤2000公斤，外用塑料布封盖。每烘烤一批，需煤250公斤左右，先烘烤24小时，根毛干燥了，便可进行1次脱毛。脱毛后还有部分须根毛未脱干净，又烘烤一上午，再脱毛1次，再晒至九成干，然后在室内堆放2天收汗后，即可刨片。

3. 加工成干片  ①玉竹干条机械切片。过去玉竹切片一般采用徒手操作，切片速度慢，厚度不匀，劳动强度较大。近年来推广的切片机，每小时可切片40公斤~50公斤。可将干玉竹条直接切片。也可将鲜玉竹先洗干净，晒至五六成干。用脱毛机脱毛后，置于太阳下晒至九成干以上，再将玉竹干条喷水，回复到七八成干，使之受潮，然后进行分级，将粗细比较一致的放到一起，以便于加工。每5根茎条为一组，整齐地置于切片机的载板上，放下压条板固定，然后开动机器切片，每100公斤干条可出正品片82公斤~85公斤，外皮片12公斤，以及等外渣沫等。这些剩下的脚料可卖给制药厂加工。②鲜玉竹刨片直接生产干片。在产地直接将玉竹鲜茎（根状茎）洗净刨片，是20世纪80年代开始在湖南邵东等地发展起来的。通过刨片加工还能提高玉竹药材可溶性糖、水溶性多糖、总氨基酸、必需氨基酸、非必需氨基酸等成分的含量，对水浸出物、淀粉、可溶性蛋白质及游离氨基酸的含量基本上没有影响，能显著增值，增加药农收入。其加工方法有手工刨片与机械刨片两种，刨出的玉竹片，称饮片，或称顶头片。手工刨片是木制大长刨，长70厘米，宽13厘米，先奖玉竹原药洗干净，然后三五根压在长刨上，人工反复推刨成薄片后，再人工整理摆在竹簟上晒干即成，每天每人可刨片10公斤~15公斤，边刨边摆。如天气不好要人工烘干；玉竹机械刨片有平刨片机、滚筒式刨片机2种。其方法同上述玉竹干条机械刨片。不过，刨下的片子是鲜片，必须及时晒干；如果天气不好不便于晒干时，可以烘干。

4.按照质量分级上市销售  玉竹干条质量分成3个级和1个等外级。一等品：长10厘米以上，每500克不超过30根（单枝独条），无黑色油条根。二等口：长6.7厘米以上，每500克不超过50根，无黑色油条根。三等品：长3.3厘米以上，每500克在100根以内。等外品：每500克在100根以上，短小不论，色泽不佳，但要全干。

玉竹干片质量分为5级。特级片：色白，片条长20厘米以上，片宽一二厘米，无外皮，摆片，全干能折断。一级片：色白，片条长7厘米~19厘米，片宽一二厘米，无外皮，摆片，全干能折断。二级片：色白，片条长5厘米~7厘米，其它同一级片。三级片：色白，片条长5厘米以内的短片，其它同二级片；四级片：玉竹外皮片，含小白心，统装。等外级：小皮，玉竹粉末和脚料，全干，无泥沙等杂质。对于质量好的进行包装，每袋250克、500克等。