印刷行业
热转移印花纸的生产
发布时间：2013-07-06
一、选网：热转印花纸对丝网的要求比普通印花高，张力大、耐温、湿度稳定性好，过墨性能佳，以DPP单丝平织网布为宜（见表1）。
二、网框：选用国标铝合金框为宜。
三、绷网：正确的绷网方式是拉紧一静置一再拉紧一再静置二至三次，再涂粘网胶，张力应在（22～25）N，绷好的网应放置3～5天再制版。丝网目数l：5以上的90。晒版，1：5以下的按调整角度晒版。
四、制版：1.网版粗化除污，用磨网膏或除污粉，粗化后的网版湿测如玻璃一样平，无斑纹，烘干待用。
2.上感光胶，膜厚一般在（30～10）um，厚版为（200～300）um，网点版要选用分辨率高的感光胶或网点专用感光胶。最好用曝光测试片来选择正确的曝光时间。
五、刮刀：油性墨选用聚脂刀，水性墨选用橡胶刀，硬度在65～85II。
六、印刷：网距为（2～30）mFfl，刮刀角度一般在450。
七、印机：平版手工印机和吸气自动机，两者都要求对位准确，印刷精良，干燥彻底。
八、工艺流程：转印底材一离型剂处理一保护透明（前、后）一颜色（深到浅）一白底一转印胶。
油墨的印前处理、稀释，按当地气候条件选择快干、中干、慢干溶剂添加量以满足印刷适性，保证工艺需要的膜厚为标准。消泡：油墨在调试印刷中会不同程度出现气泡现象，需添加消泡剂。
九、转印底材的选择：底材品种繁多，按转移方式分为热撕和冷撕两大类，按光泽分有光泽型和哑光型。成品材已做好印前离型涂层，可直接进入印刷，品质稳定、优良，但成本较高。自印材选择铜版纸150～200g，PET透明膜涂印离型剂，机印为佳。
十、转印图案的印刷工艺择：柯式的（照片效果）可选择色胶印机（海德堡机型为佳），墨以转印油墨为好。当前市场大多选用普通四色胶印油墨，果也可达到设计要求，但耐水性差。柯式效果也可以选用网工艺，机器网印、手工网印均视各自的条件而定。专色效果网印工艺为主，胶印工艺为辅，案印好后再印转印白和热熔胶（图1）。
十一、热转移工艺：烫画机控精确，热分布均匀（±1℃压力1.8kg/cm面料应选择耐温、低伸缩，压转前对布料进行湿处理，降低含水量。压烫：低（80～120）℃，中温140～160℃高温（175～200）℃，常规时间（10～20）s，热撕。
来源 李宪臣
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