印刷行业
水性塑料薄膜凹版表印油墨时应注意的问题
发布时间:2013-07-06
(1)水性塑料薄膜凹版表印油墨应采用去离子水或蒸馏水进行稀释,必要时也可用专用稀释剂调节油墨性能。推荐稀释配比为:油墨∶去离子水、蒸馏水或专用稀释剂=10∶(2~3)。对要求不同的印品,按实际情况对稀释剂比例进行调整,但建议一般不要超过上限,以免出现印刷异常。 (2)水性塑料薄膜凹版表印油墨可广泛适用于食品、饮料、药品及各种出口产品用的高环保要求的塑料包装印刷。其适用基材及其表面处理度必须达到如下要求:聚酯薄膜的表面张力达到38mN/m以上,聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜的表面张力达到40mN/m以上,尼龙薄膜的表面张力达到42mN/m以上。
(3)水性塑料薄膜凹版表印油墨是高固含量、低黏度的油墨,色浓度比普通溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨高20%以上,建议印刷厂使用网穴深度不超过30μm的浅版印刷,一方面可以提高干燥速度,另一方面也可以减少用墨量,达到降低单位成本的效果。
(4)为了提高印刷速度,保证干燥效果,防止黏连,印刷时热风的温度需保持在45℃以上,且应加长印刷机的烘干通道。
(5)水性塑料薄膜凹版表印油墨完全干燥后在水中不复溶,所以在使用时如需停机较长时间或印刷结束后,请及时清洗印版,并用干净的棉布拭干水分,以免干固后堵版影响印刷质量和锈蚀金属滚筒
(6)使用时可用油墨循环泵,且可使用软管直接放入油墨中,未用完的余墨要加盖封存。
(7)为使油墨的性能保持稳定,储存时应避免低温冷冻和高温曝晒。
(8)油墨使用时可根据实际要求互相任意混合,并边混边搅拌。但不同厂商生产的油墨不得混合使用,以免造成油墨变质,印刷时出现异常现象。
(9)由于水性塑料薄膜凹版表印油墨干燥后的耐水性良好,建议用乙醇或浓洗衣粉水对干固后的墨层进行清理。 来源:中国油墨技术网
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