印刷行业
如何解决调整油墨粘度的问题？
发布时间：2013-10-22
目前的脱墨技术可以去除绝大部分杂质和油墨。但是在新的印刷技术不断被开发、油墨配方日益复杂化的今天，完全取出油墨已经成为一大挑战。脱墨操作在很大程度上取决于废纸中的油墨及杂质的类型。
一、印刷油墨的组成、特性
1.油墨的组成取决于要印刷的纸种、印刷方式、干燥工艺和纸的用途。
主要有两种组份：
①颜料或染料：颜料提供颜色和不透明度以与它要被用于的纸页形成一定的对比度。而且对于粘度的传递和所要求的流动特性很重要。
②载色剂(连接料)：连接料赋予油墨以必要的转移性能，具有展布和携带油墨粒子的作用，它是颜料粒子的载体，有利于颜料或染料在纸页上的留着。连接料通常有干性植物油、矿物油、合成或天然树脂、塑料和有机溶剂。
③其它：印刷油墨也可以包括一些其它组分如粘接剂、溶剂、干燥剂、湿润剂和石蜡等。
2.印刷油墨必须满足一定的要求
它应该能够
①提供很好的对比度；
②对采用的印刷方式有很好的适印性；
③具有很好的干燥特性；
④稳固性好。
重要的油墨特性有粘度、粘着性、尺寸大小和干燥特性。油墨的粘度决定油墨的流动性能，以及油墨如何在印版压力下屈服。油墨的流动性也会影响油墨的渗透。粘性是指油墨抵抗外力的作用，如印刷版的拉力，使其不致从纸页表面脱落的性质。油墨必须具备一定的粘性，才能很好地固着在纸页上。然而粘性太大却会导致纸页表面撕裂或掉毛、掉粉。尺寸是用来衡量油墨粒子在纸页上分散程度的，粗短的油墨粒子会引起斑点，油墨层起皱：长棒状的油墨粒子则会引起油墨拉丝，这是新闻纸生产中存在的一个特殊问题。除此之外，油墨的固着特性尤为重要，因为印后进一步加工必须在油墨固着后才能进行。
所有这些油墨特性均与油墨的脱除效率有直接关系，它们决定着油墨与纤维结合的紧密程度以及脱出的难易程度。
3.油墨的固着方式
油墨在纸页上的固着基于以下两种主要机理之一：
①连接料吸附于纸页的孔隙中；
②油墨在纸页表面固化。
三、脱墨原理
既定的脱墨工艺所用的设备及化学品决定于废纸的油墨类型。制浆时那些容易脱落、破碎的油墨比那些耐处理的油墨更容易从纸浆中除去。
要脱除的油墨粒子的大小是选择合适的脱墨设备的主要依据。现在常用的脱墨工艺有浮选脱墨、洗涤法脱墨、洗涤——浮选脱墨以及溶剂法脱墨工艺。浮选脱墨的作用机理是去除太小的不能用缝筛和离心分离器除掉的油墨粒子，以及那些太大的不能通过洗涤清除的粒子。洗涤是清除最小的油墨粒子的最为有效的方法，其中的缝筛和离心分离器适于清除大的油墨粒子。洗涤和浮选操作需要加入化学品以提高它们的脱沫效率，因此高效率的脱墨策略也必须包括对所用的化学品及设备的评价。
溶剂脱墨主要用于对激光印刷、照相拷贝纸的脱墨。洗涤法脱墨中通常使用石蜡作为溶剂，据称石蜡可以乳化油墨。使固定颜料颗粒的载色剂网状物润胀，使其固定作用减弱，进一步在表面活性剂和碱的作用下将油墨破碎成细小颗粒并分散于水中。
溶剂还可以溶除蜡、胶粘物、其它杂质和所有油墨。有些废纸，用溶剂洗涤，加少量或不加水，可获得很洁净的纤维，但从经济的角度而言，溶剂法脱墨有困难，一是全部回收溶剂不容易，不能全部回收则会带来环境污染，经济上也承受不起。一是回收后溶剂的处理。
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