（五）特别介绍不同级别的热固环保
油墨
前面提到PLASTISOL的主要成分是PVC树脂，增塑剂（Phalate），色料，及填加剂。首先不同国家和地区执行的纺织品污染物限制标准是不同的，针对不同标准，应当采用适当的油墨，在达到要求的同时，尽量控制生产成本。以下是一些受限制的物质，及相应的不含或者含量达标油墨：（以LANCER的产品为例）
污染物来源符合标准的油墨达标说明
甲醛一般水性油墨中作为
防腐剂所有系列热固油墨不需用甲醛
重金属某些填加剂和色素中含有重金属所有系列选择不含重金属的色素和助剂
AZO23种偶氮染料主要是黄红橙色颜料所有系列色素选择
Phalate 邻苯二甲酸脂增塑剂PF系列用其他类增塑剂
PVCPVC树脂无PVC系列用其他树脂
（六）热处理
PLASTISOL的使用必需配以热处理，加热时树脂吸收周边的塑溶剂，并胶联成胶膜，在80-120°C开始发生胶联，叫半烘干或闪烘，目的是为了不粘版。在骤合温度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨彻底烘干固化！热处理的作用非常重要几乎90以上的问题都与烘烤有关。以下方面要注意：
1.处理不够会影响牢度，当洗水时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。
2.必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。
3.测量被烘烤的油墨温度，而不是设备的温度。
4.热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是，不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度，温度选择在160-165°C而不是140°C。
5.膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。
6.白色衣物由于反射作用时间需加长，而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。
7.最好使用红外线发热的设备，因为红外线有穿透作用，可将油墨的低层烘透。
（七）
印刷方法
1、PLASTISOL油墨一大特点是颗粒细可印制精细图案。因此惟有适当的菲林，才能使油墨发挥出它的优势。因此最好采用专门为PLASTISOL印花所出的菲林，对渐变色，晒版时要注意勿丢失网点。
2、网目的选择也很重要，不同颜色的网目有时会不同，对不同颜色的衣服，网目要求也不尽相同，一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。推荐使用的网目：
四色：250—350目，网点效果：160—250目，高遮盖油墨/发泡：80—230目，金属效果：100—130目，闪光：30—40目，反光：81—110目，立体效果：80-100目。
3.对于不同成分（棉、化纤）不同的颜色的面料，对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果，要选择适当的油墨系列，或者添加不同助剂。比如：要印四色还原效果，应选择四原色系列；深衣服可用高遮盖力的油墨；尼龙面料可选择弹性系列；TC料为防止布料中分散染料的渗色现象，最好先用防渗色白打底。
4、印刷顺序：浅色衣物 浅色—―深色（连续印刷）－—烘干160°C深色衣物
白底—－120-140°C烘至半干－—连续印色—－烘干如上。
5、刮刀硬度：70度，角度：40—60度，网框与台板间距：0.2—0.5CM；四色热固油墨印刷等可用70度，高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。
（八）所需设备
1．T恤印花机或走台。台面要硬面，全自动机的印花效果要优于人工，但投资较大。
2．烤炉：最好是红外线烤炉。一般需要2种，一种做为烘烤白底，及印花过程的半烘干（闪烘），可选择与印花机配的摇摆式或走台烤炉，目前很多工厂采用热风枪。二为传送带隧道式烤炉，用于最后彻底烘干处理，长度选择是6—8米左右。
（九）成本及印速
对浅色衣物，印刷速度与水浆相近，深色衣物，先印白底需烘干10—20秒。一般T恤前胸花（大约A4大），每KG油墨能印150—200件左右。
