聚丙烯管材挤出成型故障的排除

  聚丙烯管材挤出成型故障的排除
  故障名称
    成  因  及  对  策
内壁凹坑

  (1)原料潮湿。应进行预干燥处理。
  (2)压缩空气中带有冷凝水。应设法减少气体中的水分含量
内壁不光滑

  (1)芯模上枯附了杂质或光洁度太差。应清除杂质或提高芯模的表面光
洁度。
  (2)气塞橡皮不圆，带有尖角。应换用新的气塞
内壁有螺纹或竹节

  (1)机头温度不均匀或局部温度太高。应调整均匀。
  (2)压缩空气压力太低。应适当提高
外壁毛糙

  (1)机头温度太低。应适当提高。
  (2)冷却定型环供水量太多。应适当减少。
  (3)原料内混入杂质。应清洁原料或换用新料。
  (4)定径套上粘附杂质。应清除杂质或调换定径套
管壁太厚或太薄

  (1)牵引速度太快或太慢。应适当控制。
  (2)挤出量太大或太小。应适当调整
局部拉薄透明

  (1)机头温度太高。应适当降低。
  (2)冷却定型环供水量太大或太小。应适当控制。
  (3)压缩空气供给量太大。应适当减少。
  (4)气塞橡皮太硬。应换用新的气塞。
  (5)牵引速度太快。应适当减慢
椭圆及弯曲

  (1)芯模和口模不同心。应调节相互间隙。
  (2)机头加热不均匀。应调整加热温度，使之均匀。
  (3)管材周转冷却水的供水量不良。应适当调整冷却水流向和流量。
  (4)管材浮力太大。应改变冷却方法，减小浮力，如采用风冷或风、水结合的冷却方法。
  (5)牵引机橡皮输送带间隙太小，夹得过紧。应调整输送带间隙。
  (6)机头、冷却水槽和牵引机不在一条直线上。应适当调整三者的相对位置，使之排列在
一条直线上