热塑性塑料管材环刚度的测定-仪器技术

    热塑性塑料管材环刚度的测定

    1 范围
本 标 准 规定了具有环形横截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
2 规范性引用文件
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB /T 2 918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtI SO 291;1997）
3 原理
用 管 材 在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确
定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试
样截面直径方向变形量为。03 d;时的力值计算环刚度。
4 符号
本 标 准 采用到下列符号。
单 位
DN 管 材 公 称 直 径 mm
d; 管 材 试 样 内 径 m
F 负 荷 k N
L 试 样 长 度 m
S 环 刚 度 k N /m z
Y 垂 直 方 向 上 的 变形 量 m
e。 管 壁 厚 度 m m
5 仪器和设备
5.1 压缩试验机
试 验 机 应能施加规定的压缩速率，具体见表1。仪器能够通过两个相互平行的压板对试样施加足
够的力和产生规定的变形（见第8章）;试验机的丈量系统能够丈量试样在直径方向上产生1%^-4%变
形时所需要的力，精确到力值的2%以内。
表 1 压 缩 速 度
管材的公称直径DN/mm 压缩速度/（mm/min）
DN< 100  ：2士0.4。100<DN<200 ：5士1
200<DN< 400 ：10士2，400<DN< 1 000 20士2
DN>1 000 50士5
5.2 压板
两 块 平 整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果的变形。
每 块 压 板的长度至少应即是试样的长度。在承受负荷时，压板的宽度应至少比所接触试样最大表
面宽25 mm.
5.3 量具
能 够 测 量:
- 试 样 的长度（精确到1m m）（见6.2）;
- 试 样 的内径（精确到内径的。.5/0a）;
- 在 负 载方向上试样的内径变化，精度为。.1 m m，或变形的1%，取较大值;
以测 量 波 纹管内径的量具为例
丈量波纹管内径的典型装置
试样
6.1 标记和样品的数目
切 取 足 够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔1200沿管材长度方向划线并分别做好
标记。将管材按规定长度切割为a,b,c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
注 :如 果 管材存在最小壁厚线，则以此为基准线
6.2 试样的长度
试 样 的 均匀长度应满足以下要求:
6.2. 1
每个试样按表2的规定沿圆周方向等分丈量3-6个长度值，计算其算术均匀值为试样长度，精
长度的丈量数
管材的公称直径DN/mm 长度侧量数
DN镇200 3
200<DN<500 4
DN>500
对 于 每 个试样，在所有的丈量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
6.2.2 公称直径小于或即是1 -500 mm的管材，每个试样的均匀长度应在300 mm土10 mm
6.2.3 公称直径大于1 -500 mm的管材，每个试样的均匀长度不小于0. 2 DN（单位为mm）.
6.2.4 有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足a,b或c的长度要求的同时
（见图2），应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切 割 点 应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。6.3 试样的内径
分 别 测 量a,b,c三个试样的内径du, d ＇,6,d ,}。应通过横断面中点处，每隔45“依次丈量4
处，取算术均匀值，每次的丈量应精确到内径的。.500,